T E C H N O L O G I E DOUBLE COAT Für Neubau und Wartung
2 3 Anstrichsysteme - Einleitung Das Sortiment umfasst Materialien für den Schutz und die Verschönerung von Stahl, Aluminium, Holz, Epoxid, Polyester und von verschiedenen anderen Composite Materialien. Die Produkte lassen sich in folgende Produktgruppen einteilen: IJmopox Lösungsmittelarme, Zwei-Komponenten-EpoxidProdukte für Stahl und Aluminium. Diese Produkte eignen sich auch für die Behandlung von Polyester unter der Wasserlinie, zum Beispiel zum Verhindern von Osmose oder für die Reparatur von durch Osmose verursachten Beschädigungen. Variopox Epoxid Materialien ohne Lösungsmittel für die Konservierung und für die Reparatur von Schiffen aus Holz. Diese Produkte können auch für die Behandlung der Innenseiten eines Polyester- oder Epoxidlaminats und für das Laminieren und Verkleben verschiedener Materialien verwendet werden. Zu diesem Sortiment gehört auch eine komplette Linie Zwei-Komponenten-Spachtelmasse. Diese Spachtel eigenen sich für kleinere Reparaturen, aber auch für das vollständige Begradigen des Schiffsrumpfs. Für alle Arbeiten ist eine geeignete Spachtelmasse lieferbar. Poltix Reparaturmaterialien und Spachtelmasse auf Basis von ungesättigtem Polyester für die Reparatur und die Wiederherstellung von Polyesteroberflächen. Double Coat Oberflächen aus Polyester, Stahl, Aluminium, Holz oder Epoxid bekommen mit Double Coat, ein hochwertiges und langlebiges Zwei-Komponenten-Polyurethan-Lacksystem und dauerhaft Farbe und Glanz. IJssel Coatings bemüht sich, Produkte zu entwickeln, die Mensch und Natur so wenig wie möglich belasten. Ihr Double Coat-Händler und wir beraten Sie gerne ausführlich über Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite www.doublecoating.nl De IJssel Coatings bietet ein komplettes Sortiment an Farbprodukten für den Neubau, die Reparatur und die Wartung von Schiffen. Die Produkte dieses Sortiments sind sorgfältig aufeinander abgestimmt, sodass jede Produktkombination als System einen optimalen Schutz vor dem Einfluss von Sonne, Wind und Wasser bietet. Zudem zeich- nen sich diese Materialien durch Langlebigkeit und Einfachheit in der Anwendung aus. Einleitung Anstrichsysteme Inhalt Einleitung Anstrichsysteme 3 Anstrichsysteme für Polyester 4 Anstrichsysteme für Stahl 8 Anstrichsysteme für Aluminium 10 Anstrichsysteme für Holz 12 IJmopox produkte 16 • Anwendungen 16 • Produktübersicht 18 Variopox produkte 20 • Beschichtungsanwendungen 20 • Spachtelanwendungen 22 • Baumaterialien 23 • Produktübersicht 26 Poltix produkte 34 • Anwendungen 34 • Produktübersicht 36 Double Coat produkte 40 • Anwendungen 40 • Produktübersicht 42 Praktische Tipps 47 Sicher arbeiten 51 Systemwegweiser 53
4 5 Vorbehandlung Wenn Sie eine Polyesteroberfläche streichen wollen, müssen Sie zuerst das Gelcoat reinigen. Hierfür können Sie warmes Wasser mit flüssiger Seife verwenden. Nach dem Trocknen der Oberfläche reinigen Sie diese mit Double Coat Entfetter. Damit entfernen Sie Reste von Wachs, Silikon und Lösungsmitteln. Danach können Sie die Oberfläche mit Schleifpapier mit der empfohlenen Korngröße schleifen. Dann reinigen Sie die Oberfläche noch einmal mit einer großzügigen Portion Entfetter. Alte Farbschichten entfernen Sie am besten durch Schleifen. Verwenden Sie kein Abbeizmittel und keinen Heißluftföhn, denn damit könnten Sie die Oberfläche beschädigen. Spachtelmasse Wenn das Gelcoat größere Beschädigungen aufweist, können diese mit Poltix Spachtel repariert werden. Für Reparaturen unterhalb der Wasserlinie empfehlen wir Variopox Spachtelmasse. Für schnelle Reparaturen über der Wasserlinie können Sie auch einen Polyester Spachtel verwenden, zum Beispiel Poltix Superspachtel oder IJmofix. Gespachtelte Stellen immer erst schleifen und mit der ersten Schicht aus dem Anstrichsystem egalisieren. Risse/Haarrisse Durch den Gebrauch des Bootes kommt es zu kleinen Beschädigungen des Gelcoat. Diese können sich später zu Rissen und Haarrissen (sog. Cracks) entwickeln. IJmopox ZF Primer eignet sich gut, um diese Risse zu reparieren. Schleifen Sie die Oberfläche und schleifen Sie die kleinen Risse eventuell weg. Bringen Sie mit einem Pinsel den IJmopox ZF Primer großzügig auf und streichen Sie das Material mit Hilfe eines Spachtelgummis in die Risse. Danach überschüssigen IJmopox ZF Primer von der Oberfläche entfernen. Möglicherweise ist es notwendig, diese Behandlung zu wiederholen, bis alle Risse abgedichtet sind. Nach dem Schleifen noch eine vollständige Schicht IJmopox ZF Primer auftragen. Mikroporösität Stark verwitterter Polyester kann kleine Löcher aufweisen, die sogenannte Mikroporösität. Diese Löcher sind manchmal kleiner als der Kopf einer Stecknadel. Wenn man über eine mikroporöse Oberfläche mit Double Coat streicht, so führt Aufgrund der Einwirkung von Sonnenlicht und durch den Kontakt mit (Salz-)Wasser verlangt Gelcoat nach einigen Jahren Wartung um den Schutz zu erneuern. Sichtbare Auswirkungen dieser Einflüsse sind zum Beispiel der Verlust von Glanz, Haarrisse, Porosität und, vor allem unterhalb der Wasserlinie, Osmose. Durch ultraviolette Strahlung nimmt der Glanz des Gelcoat ab. Ein Bootwachs oder Reinigungsmittel kann diesen Prozess verzögern oder kurzfristig stoppen, aber letztendlich ist eine Farbschicht notwendig, um Glanz und Schutz langfristig wiederherzustellen. Polyester oder GRP besteht aus mit Glas verstärktem Polyesterharz. Polyester hat viele Vorteile; ein gut gewartetes Polyesterschiff hat eine lange Lebensdauer. Meist besteht Polyester aus verschiedenen Schichten: Gelcoat und Laminat. Gelcoat ist die äußere, farbige Schicht des Polyesterrumpfs. Diese Schicht ist circa einen Millimeter dick. Hinter dem Gelcoat befindet sich das Laminat. Dieses Laminat besteht aus mehreren Schichten Polyesterharz, das mit Glasfaser oder einem Glasgewebe verstärkt ist. Anstrichsysteme für Polyester Anstrichsysteme für Polyester 5
6 7 Anstrichsystem kurzgefasst De IJssel Coatings hat diverse Produkte entwickelt, mit denen einfach und zielgerichtet die oben besprochenen Beschädigungen verhindert oder repariert werden können. Hier einige Beispiele: Reihenfolge 1 2 3 4 5 Teil Double Coat Entfetter Variopox Injektionsharz IJmopox ZF primer Variopox Spachtel Variopox Finishing Filler T5 Variopox LG Spachtel Variopox Finishing Spachtel Variopox Topcoat XD Variopox Rolcoating IJmopox HB coating Double Coat POLYESTER Osmose Reparatur 1 5 Unter der Wasserlinie 4 Über der Wasserlinie 1 3 Deck 1 3 Aufbau 1 3 Hinter der Vertäfelung 2 = Empfohlen = Optional/wenn nötig 1, 2 etc = Anzahl Schichten bei Verarbeitung mit Pinsel oder Roller der Bildung von Osmose eine wichtige Rolle. Osmose ist das Resultat einer chemischen Reaktion zwischen Wasser und den löslichen Stoffen im Laminat. Dadurch entsteht eine Salzlösung, die wiederum mehr Wasser anzieht, wodurch dieser Prozess beschleunigt wird. Letzte Folge ist eine Vergrößerung des Volumens, die als Bläschen im Gelcoat sichtbar werden. Osmose erkennt man an den mit brauner oder graugrüner Substanz gefüllten Bläschen. Diese Substanz riecht nach Essig. De IJssel Coatings bietet verschiedene Materialien zur Verhinderung und zur Reparatur von Osmose an. dies zur Bildung von Bläschen in der Farbschicht. Indem man verwitterten Polyester mit IJmopox ZF Primer vorbehandelt, werden diese Löcher aufgefüllt und es entsteht eine gute Basis für eine nachfolgende Beschichtung mit Double Coat. Osmose Osmose entsteht, wenn Wasser in das PolyesterLaminat eindringt. Ursachen hierfür können die Qualität des verwendeten Gelcoat, der Kombination von Glas und Polyesterharz mit der das Laminat aufgebaut wurde, oder das handwerkliche Können sein, mit dem das Boot gebaut worden ist. Auch Temperatur und Wasserart spielen bei Anstrichsysteme für Polyester Aricom Yacht Services 7
8 9 Vorbehandlung Für den langlebigen Schutz von Stahl ist die Qualität der Vorbehandlung ein entscheidender Faktor für den Erfolg. Das sorgfältige Vorbehandeln von neuen Konstruktionen geschieht durch Sandstrahlen, zum Beispiel bis Norm ISO Sa 2½. Sandstrahlen ist die sicherste und schnellste Methode und kann von darauf spezialisierten Firmen durch- geführt werden. Im Zuge der Wartung werden Rost und andere Verunreinigungen entfernt, indem der Stahl bis ISO ST 3 mit Schleifscheiben mit einer Korngröße P24 bis P36 blank geschliffen wird. Schweissprimer Neuer Stahl ist meist mit einem sogenannten Shop- primer oder Schweißprimer ausgestattet. Wenn dieser Stahl unterhalb der Wasserlinie zum Einsatz kommt, muss geprüft werden, ob der verwendete Shop- oder Schweißprimer für diese Verwendung geeignet ist. Ist dies nicht der Fall, muss man diesen Shopprimer entfernen, um zu einem späteren Zeitpunkt die Entstehung von Bläschen zu verhindern. Es ist ratsam, den Schweißprimer vorab auf das ausgewählte Anstrichsystem abzustimmen. Scharfe Ecken, Schweissnähte und Flecken Scharfe Ränder und Ecken sollten so weit wie möglich bis zu einem Durchmesser von circa 3 mm abgerundet werden. Scharfe Schweißnähte und Flecken müssen glatt geschliffen oder entfernt werden. Ein Anstrichsystem ist auf scharfen Ober- flächen am empfindlichsten. Beschädigung an diesen Stellen kann schnell zu Rostbildung führen. Spachteln Wir empfehlen Variopox Epoxid Spachtelmasse, wenn es notwendig ist, die Oberfläche zu reparieren oder mit Spachtelmasse zu glätten. Bringen Sie den Spachtel auf Stahl auf, der mit einer ausreichend dicken Schicht Rostschutz Primer, wie zum Beispiel IJmopox ZF Primer, beschichtet ist. Begrenzen Sie die Spachtelmenge unter der Wasserlinie auf ein Minimum. Anstrichsystem kurzgefasst De IJssel Coatings hat diverse Produkte entwickelt, die Stahl einfach und zielgerichtet schützen: vorkommende Form ist Rost. Unter dem Einfluss von (Salz)Wasser und Sauerstoff reagiert Stahl mit Eisenoxidation. Ein Anstrichsystem von De IJssel Coatings ist hierfür die richtige Lösung. Stahl ist nicht nur stark, sondern auch flexibel. Eine Kollision kann eine Delle im Stahl zur Folge haben. Eine Delle im Stahl kann zu einem Riss im Anstrichsystem führen. Durch den Riss oder Sprung kann Wasser direkt mit dem Stahl in Berührung kommen und Korrosion kann die Folge sein. Es ist daher wichtig, nach einer Kollision die Farbschicht zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reparieren. Stahl als Baumaterial kommt wegen seiner Robustheit, Einfachheit in der Verarbeitung und Wasserdichtheit beim Bau von Jachten zum Einsatz. Die große Widerstandskraft in Relation zur Platten- stärke in Kombination mit der Möglichkeit, dieses Material zu schneiden, zu biegen und zu verschweißen, macht dieses Material besonders gut geeignet für den Rumpf oder den Aufbau. Stahl ist zwar ein besonders vielseitiges Baumaterial, aber Stahl oxidiert. Die am häufigsten Anstrichsysteme für Stahl Anstrichsysteme für Stahl Reihenfolge 1 2 3 4 5 Teil Double Coat Entfetter IJmopox ZF primer Variopox Spachtel Variopox Finishing Filler T5 Variopox LG Spachtel Variopox Finishing Spachtel Variopox Topcoat XD Variopox Rolcoating IJmopox HB coating Double Coat Double Coat Antirutsch-Pulver STAHL Unter der Wasserlinie 2 3 Über der Wasserlinie 1 2 3 Deck 1 2 3 1 Aufbau 1 2 3 Hinter der Vertäfelung 1 2 = Empfohlen = Optional/wenn nötig 1, 2 etc = Anzahl Schichten bei Verarbeitung mit Pinsel oder Roller 9
10 11 einer darauf spezialisierten Firma durchgeführt werden sollte. Eine andere Methode ist, das Aluminium zuerst mit zum Beispiel Double Coat Entfetter zu reinigen und danach mit für Aluminium geeignetem Schleifpapier blank zu schleifen. Die geschliffene Oberfläche muss so schnell wie möglich mit der ersten Grundierung wie zum Beispiel IJmopox ZF Primer geschützt werden. Galvanische Korrosion Aluminium lässt sich schlecht mit anderen Metallen wie Kupfer und (Edel-)Stahl kombinieren. Derartige Kombinationen führen zu galvanischer Korrosion. Das Aluminium wird dadurch sehr schnell beschädigt. Daher ist es nicht empfehlens- wert, Aluminiumschiffe mit einer Kupfer- oder Kupfersalz enthaltenden, Anwuchs verhindernden Farbe oder Antifouling zu behandeln. Spachtelmasse Wenn es notwendig ist, die Oberfläche zu reparieren oder mit Spachtel zu glätten, empfehlen wir Variopox Epoxid Spachtelmasse. Den Spachtel immer nur auf einem mit einer ausreichend dicken empfehlen. Süß- und Salzwasser greifen diese Oxidschicht ebenfalls an. Daher ist es notwendig, Aluminium mit einem Anstrichsystem auszustatten. Aluminium ist zudem empfindlich, was Spannungen betrifft, denken Sie dabei an Metallermüdung. Durch Metallermüdung können Risse in den Schweißnähten entstehen. Dies gilt vor allem für leichte Boote, an die große Anforderungen gestellt werden. Vorbehandlung Um einen Langzeitschutz zu erreichen, ist es nötig, Aluminium gut vorzubehandeln. Das erreicht man durch Strahlen mit Aluminiumoxid. Strahlen ist die sicherste und schnellste Methode, die von Stahl wird beim Bau von Jachten immer mehr durch Aluminium ersetzt. Aluminium ist leichter als Stahl und ist bei Kollisionen weniger empfindlich. Aluminium ist zwar leichter, aber es oxidiert genauso wie Stahl. Im Zuge des Oxydationsprozesses bildet sich auf dem Aluminium eine weiße Schicht. Diese ist ein Korrosionsprodukt und kann das Aluminium vor weiterer Korrosion schützen, aber dieser Schutz ist nicht dauerhaft. Wenn diese Oxydationsschicht beschädigt wird, nimmt ihre schützende Wirkung ab. Für einen langanhaltenden Schutz ist eine Farbschicht zu Anstrichsysteme für Aluminium Anstrichsysteme für Aluminium Reihenfolge 1 2 3 4 5 Teil Double Coat Entfetter IJmopox ZF primer Variopox Spachtel Variopox Finishing Filler T5 Variopox LG Spachtel Variopox Finishing Spachtel Variopox Topcoat XD Variopox Rolcoating IJmopox HB coating Double Coat Double Coat Antirutsch-Pulver ALUMINIUM Unter der Wasserlinie 2 3 Über der Wasserlinie 1 2 3 Deck 1 2 3 1 Aufbau 1 2 3 Hinter der Vertäfelung 1 2 = Empfohlen = Optional/wenn nötig 1, 2 etc = Anzahl Schichten bei Verarbeitung mit Pinsel oder Roller Schicht Haftprimer, wie zum Beispiel IJmopox ZF Primer, grundierten Aluminium aufbringen. Unter der Wasserlinie die Spachtelmenge auf ein Minimum beschränken. Farbsystem kurzgefasst De IJssel Coatings hat diverse Produkte entwickelt, die einfach und zielgerichtet Aluminium schützen: 11
12 13 • Iroko Iroko ist eine ölhaltige Hartholzart. Iroko ist wasserbeständig, verschleißfest und langlebig. • Eiche Eiche ist eine Hartholzart mit langer Lebensdauer. Kommt Eichenholz in Kontakt mit Stahl können sich dunkle Flecken bilden. Eichenholz wird für Innenvertäfelungen, Rahmen usw. verwendet. Viele alte Schaluppen sind aus Eichenholz. Wegen seiner auslaugenden Eigenschaften ist Eichenholz für Anstrichsysteme ein schwieriger Untergrund. • Weichholz Diese Holzsorten stammen von Bäumen, die im Vergleich zu Hartholz schneller wachsen. Die Fasern sind länger und weiter voneinander entfernt. Die Stärke liegt daher vor allem in der Längsrichtung und daher werden Weichholzarten vor allem bei Masten und Rundhölzern verwendet. Weiche Hölzer verlangen von einem Farbsystem extra Schutz. Feuchtigkeitsgrad Für langanhaltenden Schutz ist es erforderlich, Holz gut vorzubehandeln. Ein für den Erfolg entscheidender Faktor ist der Feuchtigkeitsgehalt. Feuchtigkeit im Holz sucht nach einem Gleichgewicht mit der Umgebung. Wenn die Umgebung sehr feucht ist, wird das Holz einen hohen Feuchtig- keitsgrad aufweisen. Für haltbare Malerarbeiten darf der Feuchtigkeitsgrad nicht höher als 12% liegen. Der genaue Feuchtigkeitsgrad kann mit speziellen Feuchtigkeitsmessern festgestellt werden. Holzfäule Unter dem Einfluss von Wasser kann Holz Fäule aufweisen. Kleine, von Fäule befallene Holzstücke können entfernt oder mit Variopox Epoxid Spachtel oder mit Variobond repariert werden. Das Holz muss dafür getrocknet ist. Tragen Sie immer eine erste Schicht Variopox Injektionsharz als Haftschicht auf. Sollten größere Stücke von Fäule betroffen sein, ersetzen Sie diese Teile dann durch neues Holz. Variobond kann zum Verleimen dieser Stücke verwendet werden. Vorbehandlung Neues Holz muss trocken und fettfrei sein. Besonders umsichtig muss man mit öl- und harzreichen Hölzern umgehen. Bei der Anwendung von Jachten vielfach verwendet: • Mahagoni Mahagoni ist eine Hartholzart, die bei der Be- plankung, beim Lattenbau oder bei der Innenaus- stattung Verwendung findet. Mahagoni braucht im Meerwasser wenig Schutz. Im Süßwasser kann Fäule auftreten. Schutz ist daher notwendig. • Teak Teak ist eine Hartholzart mit langer Lebensdauer. Teakholz ist ölhaltig und wasserresistent, es ist verschleißfest und langlebig. Teakholz kommt an Deck, bei der Außenausrüstung und im Innenbereich zum Einsatz. Teak ist für Anstrichsysteme ein schwieriges Material. Holz vereint Stärke mit Flexibilität. Holz ist ein Naturprodukt, das sich leicht zu schönen Formen und Konstruktionen verarbeiten lässt. Als natürliches Material weist Holz einige Nachteile auf, wie zum Beispiel Feuchtigkeitsgehalt und Schrumpfen. Holz besteht aus Fasern, die Feuchtigkeit aufnehmen können. Dadurch kann es sich ausdehnen oder einlaufen. Feuchtigkeit im Holz kann zu Schimmelbildung und Holzfäule führen. Hartholz oder Weichholz Die folgenden Holzsorten werden beim Bau Anstrichsysteme für Holz Anstrichsysteme für Holz 13
14 15 Wenn eine transparente Verarbeitung erwünscht ist, kann man Double Coat Dubbel UV, Double Coat Karaat oder Jachtlak Polyurethan (hochglänzend oder seidenglänzend) verwenden. Double Coat Karaat eignet sich besonders für die Wiederherstellung der ursprünglichen Farbe von verfärbtem oder verwittertem Holz oder für das Betonen der Farbe von neuem Holz. Die beste Haftung eines transparenten Anstrichsystems erreicht man, indem man erst eine Schicht Variopox Injektionsharz als Grundlage aufbringt. Nach dem Trocknen diese Schicht gut schleifen und danach weiter lackieren mit Double Coat Karaat, Double Coat Dubbel UV oder Double Coat Cabin Varnish. Aber Haftung und Langlebig- keit dieses Systems bleiben abhängig von der Qualität und dem Alter des Holzes. Um die Schichtdicke schneller aufzubauen, können Sie in Betracht ziehen, 2 bis 3 Schichten Variopox Topcoat XD aufzutragen. Lassen Sie diese Schichten gut aushärten und schleifen Sie sie nicht zu fein, bevor Sie mit Double Coat Karaat, Dubbel UV, Cabin Varnish oder Jachtlak PU fortfahren. Richtung der Holzmaserung mit Korn P60 bis P80 und danach ansteigend mit P100 bis P220. Verwenden Sie immer eine geeignete Staubmaske als Schutz vor Schleifstaub, besonders wenn Sie Hartholz schleifen. Spachtel Wir empfehlen Variopox Epoxid Spachtelmasse, um die Oberfläche zu reparieren oder mit Spachtel zu glätten. Tragen Sie auf Holz vor dem Spachtel immer eine ausreichend dicke Schicht Haftprimer auf, wie Variopox Injektionsharz oder Variopox Imprägnierharz. Beschränken Sie die Menge Spachtel unter der Wasserlinie auf ein Minimum. Anstrichsystem kurzgefasst De IJssel Coatings hat diverse Produkte entwickelt, die Holz schnell und zielgerichtet schützen. Diese Produkte werden in zwei Gruppen eingeteilt: Produkte für die Verarbeitung in Farbe und Produkte für eine transparente Verarbeitung. von Zwei-Komponenten-Systemen muss man das Entfetten mit Ammoniak, Verdünner oder Waschbenzin vermeiden. Double Coat Entfetter dient als Alternative. Schleifen Sie neues Holz in Verfsystemen voor Hout Reihenfolge 1 2 3 4 5 6 Teil Entfetter Double Coat Variopox Injektionsharz Variopox Imprägnierharz Variopox Spachtel Variopox Finishing Filler T5 Variopox LG Spachtel Variopox Finishing Spachtel Variopox Topcoat XD Variopox Rolcoating IJmopox HB coating Double Coat Double Coat Antirutsch-Pulver HOLZ Unter der Wasserlinie 1 2 3 Über der Wasserlinie 1 1 5 Deck 1 1 5 1 Aufbau 1 1 5 Hinter der Vertäfelung 1 1 ² = Empfohlen = Optional/wenn nötig 1, 2 etc = Anzahl Schichten bei Verarbeitung mit Pinsel oder Roller Ist eine Verarbeitung in Farbe erwünscht, kann man Produkte aus dieser Tabelle wählen: Wenn eine transparente Endergebnis erwünscht ist, kann man Produkte aus dieser Tabelle wählen. Reihenfolge 1 2 3 4 5 Teil Variopox Injektionsharz Variopox Topcoat XD Double Coat Karaat Double Coat Dubbel UV Double Coat Cabin Varnish Jachltak PU HOLZ Transparent 1 5 Transparent, Karaat 1 2 3 Transparent, Innenausstattung 1 4 Transparent, 1K 5 = Empfohlen = Optional/wenn nötig 1, 2 etc = Anzahl Schichten bei Verarbeitung mit Pinsel oder Roller 15
16 17 auf und stellt eine gute Basis für die weitere Verarbeitung mit Double Coat dar. Polyester – Mittel für die reparatur von Rissen Altes Polyester kann Brüche und Haarrisse aufweisen. Diese Beschädigungen sind nur schwer zu reparieren. IJmopox ZF Primer, mit einem Pinsel aufgebracht und mit einem Spachtelgummi ausgestrichen, füllt diese Beschädigungen auf und erzeugt eine glatte Oberfläche für die weitere Verarbeitung mit Double Coat. Polyester – Reparatur von Osmose Wenn Polyester unter der Wasserlinie ernste Anzeichen von Osmose zeigt, muss das Gelcoat vollständig entfernt werden. Nach dem Reinigen, Spülen und Trocknen kann eine Schicht Variopox Injektionsharz als Haftschicht aufgebracht werden, vor allem dann, wenn sich die Glasfasern an der Oberfläche befinden. Lassen Sie sich im Zweifelsfall von Ihrem Händler beraten. Nach dem Schleifen bieten fünf Schichten IJmopox HB Coating einen guten Schutz. Das Laminat wird repariert. Polyester – Prävention von Osmose Bei Polyesterschiffen, die lange im Wasser liegen, können sich Bläschen bilden, hier spricht man von Osmose. Nach dem sorgfältigen Entfetten und Schleifen bieten vier Schichten IJmopox Coating genug Schutz, um Osmose zu verhindern. Stahl oder Aluminium – Primer zur verhinderung von Korrosion Als Korrosion verhindernder Primer eignet sich Ijmopox ZF Primer sehr gut für vorbehandelten Stahl und Aluminium. Diese Grundierung verhindert Korrosion und funktioniert als Haftschicht für Zwischenschichten wie zum Beispiel IJmopox HB Coating. Holz – Schutz unter der Wasserlinie IJmopox HB Coating eignet sich als Schutzsystem unter der Wasserlinie für verschiedene Holzarten. IJmopox HB Coating ist eine High-SolidBeschichtung, mit der eine hohe Schichtdicke aufgebaut werden kann. IJmopox Produkte sind lösungsmittelarme, Zwei-Komponenten-Epoxid-Produkte, die einfach mit dem Pinsel, der Rolle oder der Spritzpistole aufzutragen sind. Anwendungen Polyester – Füllprimer bei Mikroporösität Verwittertes und altes Polyester kann kleine Löcher in der Größe von Stecknadelköpfen ausweisen, das ist Mikroporösität. Wenn mikroporöser Untergrund gestrichen wird, entstehen kleine Bläschen in der Farbschicht. IJmopox ZF füllt diese kleinen Löcher IJmopox Produkte IJmopox - verfügbar als: • IJmopox ZF Primer • IJmopox HB Coating • IJmopox Verdünner Anwendungen und Produktübersicht - IJmopox 17
Anwendungen und Produktübersicht - IJmopox 18 19 IJmopox HB Coating Hochwertige Epoxid Beschichtung mit hohem Feststoffgehalt. Stahl und Aluminium zuerst mit IJmopox ZF Primer vorbehandeln. Holz mit Variopox Injektionsharz vorbehandeln. Geeignet für die Reparatur von Osmose und zur Vermeidung von Osmose bei Polyesterschiffen. Eigenschaften • Wenig Lösungsmittel • Bei niedrigen Temperaturen zu verarbeiten • Lange Verarbeitungszeit Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 3 : 1 (nach Volumen) Zu verarbeiten bei 5 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 5 Stunden Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 8 Stunden Farben Weiß, Schwarz oder Grau , RAL-Farben auf Bestellung Verbrauch 5 bis 12 m² pro Liter pro Schicht Verdünnung IJmopox Verdünner Verpackung Sets mit 750 ml, 4 Liter und 20 Liter IJmopox Filzroller Spezial-Filzroller für die Verarbeitung von IJmopox HB Coating oder IJmopox ZF Primer. Eigenschaften • Professioneller Roller • Für ein glattes Resultat Weitere Informationen Verpackung Set mit 2 Stück, Karton mit 10 Stück IJmopox ZF Primer Korrosion verhindernder Zwei-Komponenten-Epoxid-Primer für Stahl und Aluminium. Durch seine guten, füllenden Eigenschaften wird IJmopox ZF Primer auch für von Mikroporösität befallene Polyesteroberflächen verwendet. Eigenschaften • Ausgezeichnete Haftung • Bei niedrigen Temperaturen zu verarbeiten • Verhindert Korrosion Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Stahl und Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 4 : 1 (nach Volumen) Zu verarbeiten bei 5 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 8 Stunden Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 15 Stunden Farben Weiß Verbrauch 6 - 11 m² pro Liter pro Schicht Verdünnung IJmopox Verdünner Verpackung Sets mit 750 ml, 5 Liter und 20 Liter IJmopox Verdünner Spezialverdünner für das Verdünnen von IJmopox ZF Primer und IJmopox HB Coating. Weiterhin eignet sich IJmopox Verdünner für das Reinigen von Pinseln, Rollen und von Spritzapparaten, die bei der Verarbeitung verwendet wurden. Weitere Informationen Verpackung 500 ml, 1000 ml und 5 Liter Produktübersicht
20 21 jeder Oberfläche verwendet werden. Alle Variopox-Materialien bestehen aus zwei Komponenten, die unmittelbar vor Gebrauch miteinander gemischt werden müssen. Holz - Konservierung Aufgrund seiner hervorragenden Wasserdampfdichtigkeit bietet Variopox-Epoxidharz einen hervorragenden Schutz für Holz. Stark saugende Holzarten können mit Variopox-Injektionsharz vorbehandelt werden. Dieses Produkt dringt tief in das Holz ein und trägt somit zu einer hervorragenden Konservierung bei. Auch poröse Untergründe können am besten mit einer Schicht Variopox Injektionsharz behandelt werden. Nach dem Verkleben (mit zum Beispiel Variobond Epoxidkleber) oder einem anderen Produkt sind für eine vollständige Konservierung noch 1 bis 2 Schichten Variopox Imprägnierharz oder Variopox Universelles Harz erforderlich. Anschließend kann dies mit einem UV-beständigen Double Coat Lack (transparent oder eingefärbt) abgeschlossen werden. Holz-Restaurierung Holzschiffe, die im Laufe der Jahre lokal von Holzfäule betroffen sind, können mit Hilfe von Variopox Epoxidharz hervorragend restauriert werden. Dafür muss das alte Holz sorgfältig entfernt werden, bis nur noch gutes Holz übrig ist. Es ist wichtig, das Holz vollständig trocknen zu lassen. Anschließend wird das Holz mit Variopox Injektionsharz getränkt, und das ursprüngliche Teil wird mit Variobond zurückgeformt. Wenn eine große Fläche entfernt werden musste, kann alternativ Variobond verwendet werden, um neues Holz zwischen das bestehende Holz zu kleben. Das neue Holz muss zuerst mit Variopox Injektionsharz konserviert werden. Alle Untergründe hinter der Verkleidung Für die Veredelung von laminierten Glasfasern, Bilgen, Sanitäranlagen, Böden und Räumen hinter den Schiffsverkleidungen wurde eine universelle, lösemittelfreie Epoxidbeschichtung entwickelt: Variopox Rolcoating. Variopox Rolcoating ist eine leicht thixotrope, zweikomponentige Epoxidbeschichtung ohne Lösungsmittel. Variopox Rolcoating lässt sich einfach mit einer Rolle auftragen, auch in schlecht belüfteten Räumen. Es ist gut beständig gegen Wasser, Öl, Fett, Benzin und verschiedene Chemikalien. Um eine gute Haftung auf dem Untergrund zu gewährleisten, sollte man Stahl und Aluminium mit IJmopox ZF Primer vorbehandeln. Epoxidharze sind äußerst vielseitig in ihrer Anwendung und Nutzung wie beispielsweise zum Konservieren, Restau- rieren, Füllen, Veredeln, Laminieren und Kleben. Epoxidmaterialien sind heut zutage bei Neubauten, aber auch bei Reparaturen oder bei der Wartung von Schiffen nicht mehr wegzudenken. Beschichtungs- anwendungen Variopox-Epoxy-Produkte sind frei von Lösungsmitteln. Diese Materialien können auf nahezu Variopox Produkte Variopox - verfügbar als: • Variopox Injektionsharz • Variopox Imprägnierharz • Variopox Universalharz • Variopox Rolcoating • Variopox Topcoat XD • Variobond • Variobond Flex • Variopox Spachtel • Variopox Finishing Filler T5 • Variopox Finishing Spachtel • Variopox LG Spachtel Anwendungen und Produktübersicht - Variopox 21
22 23 Beste von beiden, was es zu einem universellen Spachtel für kleine und große Reparaturen macht. Alle Untergründe - kleine Reparaturen Variopox Spachtel oder Variopox Finishing Füller T5 sind die beste Wahl für das Ausbessern kleiner Schäden oder das Verschließen kleiner Löcher. Beide Variopox Spachtelmassen sind in kleinen Verpackungen erhältlich und gut schleifbar. Mit ihnen können Reparaturen über und unter der Wasserlinie durchgeführt werden. Alle Untergründe - große Reparaturen Größere Reparaturen lassen sich gut mit Variopox Spachtel durchführen. Um eine optimale Haltbarkeit zu erreichen, empfehlen wir, die Reparaturstellen nach dem Spachteln immer mit IJmopox HB-Beschichtung zu behandeln. Dies ist bei kleineren Reparaturen oft nicht notwendig. Alle Untergründe - Neubau und vollständige Renovierung Wenn Sie den gesamten Rumpf glätten oder eine sehr große Reparatur spachteln müssen, ist es Pinsels oder Rollers) imprägniert. Bei Verwendung eines Pinsels sollte eine tupfende Bewegung vom Zentrum des zu laminierenden Objekts ausgehen. Führen Sie stoßende Bewegungen senkrecht zum Gewebe aus. Nachdem das Gewebe mit Harz getränkt ist, muss die Luft mithilfe einer Entlüftungsrolle aus dem Objekt entfernt werden. Dies erfolgt ebenfalls vom Zentrum des Objekts aus. Bei Bedarf können mehrere Schichten Gewebe und Harz nass-in-nass aufgetragen werden, ohne dass die vorherige Schicht vollständig ausgehärtet ist. Die Wahl des Gewebes hängt von der Anwendung und der Verwendung des Teils ab. Nach der Restaurierung oder Renovierung eines hölzernen Rumpfes ist es ratsam, den Rumpf mit einem verstärkenden Gewebe zu versehen. Für kleinere Flächen, die mit einer farbigen Double CoatBeschichtung versehen werden oder wenn das Holz sichtbar bleiben soll, wird Variopox Köpergewebe verwendet. Diese spezielle Art von Gewebe ist nach dem Imprägnieren mit Variopox Spachtelanwendungen Für jede Aufgabe, Reparatur oder Neubau, ist ein geeigneter Variopox-Spachtel erhältlich. Jede Art von Spachtel hat ihre eigenen spezifischen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Die Unterschiede zwischen diesen Spachtelmassen liegen hauptsächlich in der Schleifbarkeit, den Verarbeitungseigenschaften und der Korngröße. Variopox Finishing Spachtel und Variopox Finishing Füller T5 zeichnen sich durch das Erreichen eines hohen Finish-Niveaus aus. Was Variopox Finishing Füller T5 besonders macht, ist die Möglichkeit, bei niedrigen Temperaturen ab 5°C verarbeitet zu werden. Variopox LG Spachtel lässt sich hervorragend verarbeiten und lässt sich nach dem Aushärten mühelos schleifen, zeichnet sich jedoch durch eine grobe Struktur aus. Diese Eigenschaften machen Variopox LG Spachtel besonders geeignet, um große Oberflächen oberhalb der Wasserlinie zu nivellieren. Nach dem Schleifen muss dieser Spachtel mit Variopox Finishing Spachtel überarbeitet werden. Variopox Spachtel vereint das ratsam, eine Kombination von Spachtelmassen zu verwenden. Nach dem Auftragen von ein oder mehreren Schichten Variopox LG Spachtel sollten Sie den Spachtel glatt und in Form schleifen. Um eine glatte Oberfläche zu erreichen, kann als letzte Spachtelschicht Variopox Finishing Spachtel verwendet werden. Das gesamte Werk muss nach dem Schleifen mit einer Schicht IJmopox HB-Beschichtung versiegelt werden. Unterhalb der Wasserlinie empfehlen wir, so wenig wie möglich Spachtel zu verwenden. Baumaterialien Neben der Konservierung und Restaurierung von Holz sind Variopox-Epoxidharzprodukte die am besten geeigneten Epoxidmaterialien für das Laminieren und Kleben verschiedener (Konstruktions)materialien. Das Laminieren und Kleben kann mit Variopox-Harzen oder mit zusätzlicher Verstärkung durch eines der Variopox-Glasgewebe erfolgen. Holz - Laminieren Holzschiffe wurden in der Vergangenheit oft mit glasfaserverstärktem Polyesterharz beschichtet. Heutzutage erfolgt dies hauptsächlich mit Epoxidharzen. In Kombination mit geeigneten Glasgeweben können verschiedene EpoxidLaminate einfach aufgetragen werden. Der Vorteil liegt darin, dass durch die Anwendung einer harzreichen Deckschicht bereits eine glatte Oberfläche erreicht werden kann. Das Laminiat wird aus dünnen Schichten auf- gebaut, was einen einfachen Prozess darstellt. Zuerst wird eine Schicht Variopox Epoxidharz aufgetragen. In die nasse Epoxidharzschicht wird das Gewebe eingedrückt. In der Regel werden die Verstärkungsmaterialien mit Harz (mithilfe eines Anwendungen und Produktübersicht - Variopox 23
24 25 Imprägnierharz oder Variopox Universellem Harz nicht mehr sichtbar. Wenn Sie die Oberfläche dann it Double Coat Karaat und/oder Double Coat Dubbel UV überziehen, ist es möglich, diese Oberfläche nahezu unsichtbar mit Variopox Imprägnierharz und einem Variopox Kepergewebe zu verstärken. Wenn eine sehr große Fläche nach dem Laminieren in einer Farbe fertiggestellt wird, sind mehrere Schichten Variopox UD-Gewebe die beste Lösung. Durch das diagonale Überlagern einer Schicht über das Objekt und das Überlagern der nächsten Schichten jeweils kreuzweise entsteht ein Laminat, das in alle Richtungen eine gute Festigkeit aufweist. Ein Beispiel für ein Objekt, das auf diese Weise verstärkt wird, ist ein Holzkernrumpf. Das Laminieren mit Epoxid bietet gegenüber dem Laminieren mit Polyesterharz einige wichtige Vorteile. Bei gleicher Laminiatdicke ist ein EpoxidLaminat stärker. Ein Epoxidharz enthält keine Anwendungen und Produktübersicht - Variopox Verarbeitung Variopox Lösungsmittel und schrumpft minimal. Polyesterharz enthält Lösungsmittel und weist deshalb einen größeren Schrumpfung im Endprodukt auf. Holz - Kleben Aufgrund der ausgezeichneten Klebeeigenschaften von Epoxidharzen und der hervorragenden Wasser- beständigkeit findet die Verwendung von Epoxidharzklebungen im Wassersport zunehmend Anwendung. Es sind verschiedene Arten von Verbindungen möglich, und De IJssel Coatings bietet für jeden Typ ein geeignetes Produkt. Hierbei ist eine gründliche Vorbehandlung der zu verklebenden Oberflächen eine Voraussetzung für eine starke Klebeverbindung. Aufgrund der kapillaren Wirkung, oder der Saugfähigkeit des Holzes an den Stirnkanten, kann eine weniger starke Klebeverbindung entstehen. Behandeln Sie daher immer saugende Oberflächen vorab mit Variopox Injektionsharz. Große flache Teile und Furniere können nach der Vorbehandlung mit Variopox Universellem Harz verklebt werden. Aufgrund der fließenden Eigenschaften von Variopox Universellem Harz und der einfachen Dosierung mit Pumpen ist dieses Produkt besonders gut geeignet, um gut passende flache Teile zu verkleben. Holz - Verbinden Durch das Tränken von Variopox Gewebeband mit Epoxidharz ist es möglich, einer Eckverbindung (mit oder ohne Variobond) zusätzliche Festigkeit zu verleihen. Auf diese Weise kann auch auf einfache Weise eine undichte Verbindung abgedichtet werden, wie beispielsweise bei einer Schwertkiste oder einem Kiel. Im Gegensatz zu einem Köpergewebe bleibt das Gewebeband nach dem Laminieren mit Variopox Imprägnierharz oder Universellem Harz sichtbar. Verstärken Tragen Sie Variopox großzügig auf. Verarbeiten Sie in dieser Schicht direkt ein Verstärkungsgewebe. Entlüften Sie das Gewebe mit einem flachen Pinsel und einer Entlüftungsrolle. Tragen Sie bei Bedarf nach dem Trocknen eine weitere Schicht auf. Legen Sie zuerst Klebeband für eine scharfe Kante an. Entfernen Sie nach dem Trocknen das Klebeband, Harz und Gewebe mit einem scharfen Messer. Kleben VERBINDEN: Tragen Sie auf beide Teile Variopox Universellesharz auf. Verdicken Sie die Mischung bei Bedarf mit Schleifstaub. Fixieren Sie die Teile dann mit einer Leimklemme. Lassen Sie die Verbindung trocknen. GEWEBEBAND: Fixieren Sie die Teile vorübergehend mit Klebeband oder Draht. Tragen Sie Variopox Imprägnier- oder Universellesharz auf. Verarbeiten Sie in dieser Schicht direkt ein Gewebeband. Entlüften Sie das Gewebe. Tragen Sie nach dem Trocknen eine weitere Schicht Variopox Imprägnier- oder Universellesharz auf. Konservieren Vorbehandeln Mischen Entfetten und schleifen Sie den Untergrund sorgfältig. Verwenden Sie das richtige Schleifpapier. Entfernen Sie dann den Schleifstaub und entfetten Sie ein zweites Mal. Mischen Sie anschließend Variopox Basis und Variopox Harter sorgfältig. Konservieren Sie mit einer Schicht Variopox Injektionsharz. Zwischen jeder aufeinanderfolgenden Schicht muss angeschliffen werden. 1x 1x Dosieren Dosieren Sie Variopox Basis- und Universelleshärter, indem Sie jedes Mal beim Pumpen einmal vollständig drücken, oder wiegen Sie die Komponenten (Basis und Härter) ab. 1x 2x Basis Härter 25
26 27 Anwendungen und Produktübersicht - Variopox Variopox Injektionsharz Ein hochwertiger Zwei-Komponenten-Primer. Als erste Schicht auf saugenden Oberflächen, auch unter der Wasserlinie, verwendbar. Enthält keine Lösungsmittel. Eigenschaften • Konservierende Wirkung • Gut zu verarbeiten • Hohe Wasserbeständigkeit • Verbesserte Haftung von Epoxid Imprägnierharz, Variobond, IJmopox HB Coating, usw. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz und Woodcore Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 6 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Verbrauch 4 bis 8 m² pro kg pro Schicht Verpackung Sets mit 750 gr und 7½ kg Variopox Imprägnierharz Hochwertiges Zwei-Komponenten-Epoxid-System. Zu verwenden als Harz für das Verleimen, Konservieren und Laminieren. Enthält keine Lösungsmittel. Eigenschaften • Konservierende Wirkung • Gute Verarbeitung • Große Wasserfestigkeit • Kann mit IJmopox HB Coating, Double Coat, usw. überstrichen werden. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz und Woodcore Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 20 Minuten Staubtrocken nach 4 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden verbrauch 6 bis 8 m² pro Liter pro Schicht Verpackung Sets mit 750 gr und 7½ kg Produktübersicht Variopox Universalharz Ein Universal-Zwei-Komponenten-System, für das Verleimen, Konservieren und Laminieren. Enthält keine Lösungsmittel. Ein praktisches Set mit zwei kleinen Dosierpumpen ist getrennt erhältlich. Eigenschaften • Konservierende Wirkung • Gut zu verarbeiten • Große Wasserbeständigkeit • Kann mit IJmopox HB Coating, Double Coat, usw. überstrichen werden. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz und Woodcore Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht oder Volumen) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 20 Minuten Staubtrocken nach 4 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Verbrauch 6 bis 8 m² pro Liter pro Schicht Verpackung Sets mit 1500 ml und 7½ Liter 27
28 29 Anwendungen und Produktübersicht - Variopox Variopox Topcoat XD Variopox Topcoat XD ist ein Zweikomponenten-Epoxidsystem mit UV-Stabilisatoren. Lösungsmittelfrei. Verwendet als Epoxidsystem zum Gießen oder Beschichten von Holzoberflächen in dickeren Schichten, z.B. Tischplatten. Konservierende Wirkung. Hohe Wasserbeständigkeit. Überstreichbar mit Double Coat, Double Coat Dubbel UV oder Double Coat Karaat. Eigenschaften • Geringe Vergilbung • Beständig gegen verschiedene (Haushalts-) Chemikalien • Hohe Wasserbeständigkeit • Überstreichbar mit Double Coat, Double Coat Dubbel UV oder Double Coat Karaat • Zusätzliche Informationen Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Gewichtsteile) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 4 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Farben Transparent - hochglänzend Verbrauch 0,2 bis 2 kg pro m2 Verpackung Sets mit 750 gr, 7½ kg Variopox Spachtel Zwei-Komponenten-Epoxid-Spachtel. Bei kleinen Reparaturen als Füllmasse auch unter der Wasserlinie zu verwenden. Enthält keine Lösungsmittel. Eigenschaften • Ausgezeichnete Haftung • Gut zu verarbeiten • Große Wasserfestigkeit Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht oder Volumen) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 48 Stunden Farben Hellgrün Verbrauch Abhängig von Anwendung Verpackung Sets mit 1 kg und 5 kg Variobond Tropffreies Zwei-Komponenten Epoxidharz. Für das dauerhafte Verleimen verschiedener Materialien. Enthält kein Lösungsmittel. Eigenschaften • Ausgezeichnete Haftung • Einfach zu verarbeiten • Große Wasserfestigkeit Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht oder Volumen) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 40 Minuten Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Farben Opal oder Mahagoni Verbrauch Abhängig von der Verwendung Verpackung 150 ml Kartusche (nur Mahagoni), Sets mit 1 kg und 7½ kg (nur Opal) 29
30 31 Anwendungen und Produktübersicht - Variopox Variobond Flex Variobond Flex ist ein zweikomponentiges, tropffreies Epoxidharz. Verwendet für die dauerhafte Verklebung verschiedener Materialien, bei denen eine dauerhafte Flexibilität gewünscht ist. Frei von Lösungsmitteln. Eigenschaften • Hervorragende Haftung • Einfach zu verarbeiten • Hohe Wasserbeständigkeit Weitere Informationen Geeignet für Holz, Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Polyester und Naturstein Mischverhältnis Basis : Härter = 1 : 1 (Gewichts- oder Volumenteile) Zu verarbeiten bei 15 bis 25°C Verarbeitungszeit 40 Minuten Staubtrocken nach 24 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Farben Opal Verbrauch Abhängig von der Anwendung Verpackung Sets mit 1½ kg und 10 kg Variopox Finishing Spachtel Zwei-Komponenten-Epoxid-Spachtel. Für die letzte Spachtelschicht und für kleinere Reparaturen unter der Wasserlinie. Enthält keine Lösungsmittel. Eigenschaften • Hervorragende Haftung • Gut zu verarbeiten • Große Wasserfestigkeit. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe. Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht oder Volumen) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 48 Stunden Farben Creme Verbrauch Abhängig von Anwendung Verpackung Sets mit 5 kg Variopox Finishing Filler T5 Ein niedrigtemperaturhärtender Zweikomponenten-Epoxid-Abschlussfüller. Anwendbar ab 5°C. Geeignet zum Füllen von Löchern und Unebenheiten, auch unterhalb der Wasserlinie. Frei von Lösungsmitteln. Eigenschaften • Hervorragende Haftung • Gute Verarbeitung • Hohe Wasserbeständigkeit • Sehr gut schleifbar • Bei niedrigen Temperaturen verarbeitbar Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Gewichts- oder Volumenteile) Zu verarbeiten bei 5 bis 25°C Verarbeitungszeit 60 Minuten - 10 Minuten Staubtrocken nach 16 Stunden - 1 Stunde Überstreichen nach 24 Stunden - 3 Stunden Farben Weiß Verbrauch Abhängig von der Anwendung Verpackung 150 ml Kartusche und Sets mit 1 kg Variopox Rolcoating Universal-Zwei-Komponenten-Epoxid-Coating. Als Universalbeschichtung für verschiedene Arbeiten auf Fußböden, Tanks und im Maschinenraum. Enthält kein Lösungsmittel. Eigenschaften • Ausgezeichnete Haftung • Mit Rolle oder Pinsel gut zu verarbeiten • Große Wasserbeständigkeit • Guter Fluss Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und Woodcore Mischverhältnis Basis : Härter = 4 : 1 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 4 Stunden Überstreichen nach 24 Stunden Farben Hellgrau Verbrauch 6 bis 8 m² pro Liter pro Schicht Verpackung Sets mit 750 gr und 5 kg 31
Anwendungen und Produktübersicht - Variopox 32 33 Variopox Gewebeband Gewebe für das Verstärken von Eckverbindungen, mit oder ohne Variobond. Eigenschaften • Mit Variopox Imprägnierharz oder Variopox Universalharz leicht zu verarbeiten • Mit IJmopox HB Coating, Double Coat, usw. zu überstreichen Weitere Informationen Geeignet für Holz, Verstärken diverser Eckverbindungen Gewicht 260 Gramm/m² Verpackung 5 oder 20 Meter auf Rolle, 10 cm breit Variopox Nylonroller Speziell entwickelter Nylonroller für die Verarbeitung von Variopox Imprägnierharz, Variopox Universalharz oder Variopox Rolcoating. Eigenschaften • Profi-Rolle • Sorgt für ein glattes Resultat Weitere Informationen Verpackung Set mit 2 Stück, Karton mit 10 Stück Variopox LG Spachtel Zwei-Komponenten-Epoxid-Leichtgewicht-Spachtel. Als Füllmasse zu verwenden. Enthält keine Lösungsmittel. Eigenschaften • Hervorragende Haftung • Gut zu verarbeiten • Große Wasserfestigkeit • Sehr gut zu schleifen. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 2 : 1 (Teile Gewicht oder Volumen) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 30 Minuten Staubtrocken nach 2 Stunden Überstreichen nach 48 Stunden Farben Hellgrau Verbrauch Abhängig von Anwendung Verpackung Sets mit 5 Liter und 10 Liter Variopox Köpergewebe Ein Spezialgewebe für den Aufbau von Epoxid-Laminat. Eigenschaften • Mit Variopox Imprägnierharz oder Variopox Universalharz leicht zu verarbeiten • Kann mit IJmopox HB Coating, Double Coat, usw überstrichen werden. Weitere Informationen Geeignet für Polyester und Holz, Verstärken diverser Oberflächen Gewicht 160 oder 280 Gramm/m² Verpackung 1, 5 oder 20 m²
34 35 danach mit Poltix Superspachtel (grau) oder IJmofix (weiß) überarbeitet werden. Polyester – kratzer und sterne reparieren Durch punktuelle Belastung können im Polyester Gelcoat an gewissen Stellen kleine Risse oder Sterne entstehen. Diese werden am besten ausgeschliffen und danach mit dem feinen, weißen Spachtel IJmofix aufgefüllt. Wenn es nicht möglich ist, diese Beschädigungen auszuschleifen, kann man auch IJmopox ZF Primer für die Reparatur benutzen. Reiben Sie dann IJmopox ZF Primer mit einem Spachtelgummi in die Beschädigung. In beiden Fällen entsteht damit eine gute Grundlage für die Weiterverarbeitung mit Double Coat. Polyester – Reparatur mit Poltix Laminierharz Ein kleines oder großes Loch in einem PolyesterBoot kann mit Hilfe von Poltix Laminierharz in Kombination mit einer Poltix Glasmatte einfach geschlossen werden. Wenn sich die Fasern und das Polyesterharz durch eine Beschädigung von einander gelöst haben, spricht man von Entlaminierung. Bei der Reparatur müssen diese Teile entfernt werden. Danach kann man mit Hilfe von Poltix Materialien wieder ein „gesundes“ Stück Polyester-Laminat aufbauen. Kleine Reparaturen können mit dem Poltix Reparaturset durchgeführt werden, einem praktischen Set bestehend aus Harz, Glasmatte, Spachtel und Mischbecher. Unter dem Oberbegriff Poltix bietet De IJssel Coatings eine Reihe von Produkten auf der Basis von ungesättigtem Polyesterharz an. Anwendungen Polyester und Stahl – kleine Reparaturen Kleine Beschädigungen am Boot können mit Poltix Spachtelmasse einfach repariert werden, oder für das Auffüllen von Bohrlöchern. Dieser Spachtel enthält Glasfaser, der neben der Fülle auch die Masse verstärkt. Die Reparatur kann Poltix Produkte Poltix - verfügbar als: • Poltix Reparaturset • Poltix Laminierharz • Poltix Faserspachtel • Poltix Superspachtel • IJmofix Spachtel Anwendungen und Produktübersicht - Poltix 35
Anwendungen und Produktübersicht - Poltix 36 37 Poltix Faserspachtel Ein mit Glasfasern verstärkter Polyesterspachtel. Hervorragend geeignet für das Reparieren größerer Löcher in Polyester-Booten, Tanks, Wohnwagen, Spoilern usw. Eigenschaften • Schnelle Durchhärtung • Geringes Einlaufen • Mit Poltix Superspachtel oder IJmofix überarbeiten Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl und diverse Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 100 : 3 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 6 Minuten Staubtrocken nach 10 Minuten Überstreichen nach 24 Stunden Farben Gelb Verbrauch Abhängig von Anwendung Verpackung Sets mit 500 gr, 1 kg und 2½ kg Poltix Superspachtel Universal-Polyester-Spachtel. Hervorragend geeignet für das Reparieren von Polyester-Booten, Tanks, Wohnwagen, Spoilern usw. Eigenschaften • Schnelle Durchhärtung • Geringes Einlaufen • Kann mit verschiedenen Farbsystemen überstrichen werden • Gut und schnell zu schleifen. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl und diverse Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 100 : 2 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 6 Minuten Staubtrocken nach 10 Minuten Überstreichen nach 24 Stunden Farben Grau Verbrauch Abhängig von Verwendung Verpackung Sets mit 500 gr, 1500 gr und 5 kg Poltix Reparaturset Reparaturset bestehend aus Polyesterharz mit Härter, einer Glasmatte, einem Mischbecher und einem Spachtel. Hervorragend geeignet für kleine Reparaturen von Polyester-Booten, Tanks, Wohnwagen, Spoiler usw. Eigenschaften • Schnelle Durchhärtung • Geringes Einlaufen • Gute Haftung Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Stahl und verschiedene Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 100 : 1 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 15 Minuten Staubtrocken nach 25 Minuten Überstreichen nach 24 Stunden Verbrauch Abhängig von Anwendung Verpackung Sets mit 250 ml. Inklusive Glasmatte und Härter Poltix Laminierharz Ein Universalpolyesterharz. In Kombination mit Glasfaser-Verstärkungsmaterial für das Reparieren von Polyesterprodukten, wie Boote, Tanks, Spoilern usw. zu verwenden. Eigenschaften • Schnelle Durchhärtung • Hervorragend mit Glasfasern kombinierbar Weitere Informationen Geeignet für Polyester Mischverhältnis Basis : Härter = 100 : 2 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 15 Minuten Staubtrocken nach 25 Minuten Überstreichen nach 24 Stunden Farben Halb transparent Verbrauch Abhängig von Verwendung Verpackung Sets mit 750 ml Produktübersicht
Anwendungen und Produktübersicht - Poltix 38 39 PRODUCT OVERZICHT Poltix Pinsel Pinsel für den einmaligen Gebrauch für die Verarbeitung von Poltix Laminierharz. Auch für die Verarbeitung von Double Coat, IJmopox oder Variopox-Produkten geeignet. Eigenschaften • Stiel ist nicht lackiert • Für einmaligen Gebrauch, kann aber auch gereinigt werden. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Epoxid oder Polyurethane Breite 1, 2 oder 3 Zoll Verpackung 12 Stück IJmofix Feiner Spachtel für die letzte Schicht auf der Basis von Polyester. IJmofix wurde speziell für das Überlackieren mit hellen Farben Double Coat entwickelt. Eigenschaften • Schnelle Durchhärtung • Geringes Einlaufen • Kann mit verschiedenen Farbsystemen überstrichen werden • Gut und schnell zu schleifen. Weitere Informationen Geeignet für Polyester, Holz, Stahl und diverse Kunststoffe Mischverhältnis Basis : Härter = 100 : 2 (Teile Gewicht) Zu verarbeiten bei 15 bis 25 ºC Verarbeitungszeit 6 Minuten Staubtrocken nach 10 Minuten Überstreichen nach 24 Stunden Farben Weiß Verbrauch Abhängig von Verwendung Verpackung Sets mit 500 gr, 1½ kg und 5 kg Poltix Glasmatte Glasmatte für die Herstellung van Laminaten in Kombination mit Poltix Laminierharz. Eigenschaften • Gut zu modellieren • Lässt sich sehr gut mit Poltix Laminierharz kombinieren Weitere Informationen Geeignet für Polyester Gewicht 225, 300 oder 450 gr/m² Verpackung 1 oder 5 m²
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